车间管理现场总结15篇

更新时间:2025-01-29 11:13:59
车间管理现场总结15篇

总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等方面情况进行评价与描述的一种书面材料,它是增长才干的一种好办法,让我们好好写一份总结吧。总结怎么写才不会千篇一律呢?以下是小编精心整理的车间管理现场总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

车间管理现场总结1

1、原材料制备

xx是xx生产的源头,合格的xx是保证xx的生产乃至成品生产的关键之一。xx班xx制备小组组长为本班员工xx,我在管理xx班各项工作的同时,协助xx实行生产用xx。在成员仅有两人的情况下xx制备小组20xx年1—11月份共制备生产xx52批次,共计xx。在生产中,我们严格执行《xx管理制度》对xx管理实行双人双锁,建立建全xx管理记录和领用记录。对xx的制备与领用实行严格控制管理。

2、半成品生产

xx生产是整个生产工序的中间环节,其品质对后续生产工艺质量起着决定性的作用。xx班各个原辅小组在贯彻执行xx规范和xx标准操作的原则下,根据车间下达的半成品生产工序指令单生产各型xx。其中xx型xx万毫升,xx型xx万毫升,xx型xx万毫升。充分保证了成品xx生产的xx需求,对整个xx生产工序起到了铺砖垫瓦的作用。

3、人员、物料管理

科学化管理是企业发展的核心,小至一个集体乃至一个小组都离不开规范化的管理。xx班在积极推行“三化”管理活动中,对人员的配置、器材、物料的合理调配作了一定的改革和尝试,力求规范化、标准化、精细化。在人员的管理上,xx班每个工作小组的组成都是择人而定、优化组合,各个工作小组虽然分工职责不同,但在工作中却是相互协作,灵活互动的一个整体。要求每一个操作工序严格按照xx规范和xx标准执行。这充分提高了全班员工的整体操作技能和效率,达到了来之能战的效果;在器材、物料方面,要求做到生产前对原辅材料和物料名称、批号、数量的核对,器材、设备的状态检查。

在长期的工作实践中,我们切实地感到:只有实行标准化、规范化、精细化的管理,才能最大化地减少失误和纰漏,细微之处见功夫,标准化、规范化、精细化是一种意识,一种态度,并将逐步地成为一种理念和文化。

4、培训与学习

因其特殊的工作性质,对员工的各项素质要求尤为严格。为确保和提高全班员工的工作素养和从思想上加强员工规范操作意识和安全生产知识,我们定期认真组织学习,从提高员工业务技能和生产安全入手,利用工作之余,在班内积极开展了法律法规、知识技能、安全生产,特别是xx安全等方面的培训。20xx年进行生产、安全培训活动21次,培训399人次,召开班组安全生产例会21次,参加会议399人次。内容涵盖各型xx标准操作程序及质量控制要点、xx管理、人员进出xx标准程序、xx管理制度及安全生产法、xx五项事故应急预案等。

通过培训,xx员工的整体无菌操作意识和生产知识、xx安全知识水平得到了极大的提高,在思想上和行动上,充分认识和体现出规范生产和生产安全、特别是xx安全的重要性。

5、存在问题

xx班在全年的生产工作中,认真履行岗位工作职责,对遇到的实际问题和隐患能解决的积极进行解决、整改,不能解决的立即上报,确保按质按量完成年度生产工作任务。但在工作过程中也发现存在着不可避免的一些问题。如,随着生产任务的增加,硬件设施产能不足等问题的突出,这对xx班人员和各项生产工作等“软件”方面的要求更加严格。有的员工对“三化”管理要求认识不足,工作缺乏细致深入,有的工作看似做了,实际没做,有的做了,但细处没做。为保证今后生产任务的顺利完成和生产工艺纪律的严格执行,对存在的问题及隐患,我们会在今后的工作中。

车间管理现场总结2

一、工作亮点

1、公司于xx月份召开了全体员工会议,对20xx工作进行了全面总结,并就20xx年工作进行了安排部暑,要求生产、采购部门下降能耗xx%的目标,针对目标责任,生产部将任务进行细化落实,分解到班组和个人,至少让大家明白节能降耗从我做起才是源头的开始。

2、xx—xx月份共生产产品:xx箱(xx系列产品:xx箱其中xx赠品:xx箱,xx系列产品:xx箱)共折合xx吨,与20xx年同期生产吨数相比上升了xx个百分点,在过去的一季度生产周期内要生产这么多吨数是史无前例的。产品合格率99.8%与去年基本持平。

3、xx月份向全区赠送的xx赠品采用多年积压在仓库的积压产品和退回产品进行回收,采用低成本的加工方式顺利进行为公司减少了不少费用,为紧缺的库容释放了一定的空间。

4、在抓好产品生产质量的同时,通过20xx年的总结分析,及时对xxml瓶装生产线设备进行套标技术改造和优化,按照今年生产xx万瓶计算,每张标签至少减少xx元每瓶计算,直接为公司节约资金xx万余元。

二、主要采取的措施

1、制度

根据公司目标制定了车间班组节能考评制度和奖励制度,内容包括安全生产、6S工作、劳动纪律、操作技能提升学习、和技术革新等几大方面,充分抓住团队的凝聚力以达到生产所用的材料都要以节约为目的作前提。

2、做好安全工作,保障稳定生产

对进入车间的新员工严格按照“三级”安全教育培训合格后,以“师带徒”方式上岗作业,既保证了安全,又加快了新员工学习技术的过程同时车间每周一次安全检查,及不定期检查和班组一日三查等相结合为车间全年无人身重大伤害事故打下了基础,不出人身伤害事故也能为公司减轻经济负担。

3、做好成本管理

a、建立责任成本台帐,包括原辅材料的领用以及成品入库的准确性等并把考核重点放在控制原辅材料的利用率上。

b、逐步提高操作水平的培训,重点对车间“两机一员”进行了培训学习,利用考核原则,以多能手的奖励方式来激发员工对节能的热情程度。

4、挖潜增效,积极进行设备改造。

a、进行了xx毫升生产线的传送链板反转调整重装及传送链板错位连接技改方案,改装后达到减少输送带运转过程的卡瓶、倒瓶次数提高生产效率。

b、进行了xx毫升生产线回收药液灌装管道的独立安装减少日常运送药液流失和浪费。

b、产品外包脏污清洗擦拭问题长期困扰着我们部门,利用和生公司现有的离心机对产品外包脏污进行清洗,解决了需要大量人工擦拭问题也解决了我部门多年困扰的大难题,从而减少了人工成本。

三、工作中存在的不足

1、车间管理综合治理工作开展不够扎实,发现问题整改拖拉。

2、现场管理力度不足,物品定位放置有时零乱,没达到整洁要求。

3、生产任务分解到班组不够明确,时常还利用口头方式与文字传达不一致的现象。

4、动力设备技术人员数量和水平有限,技术含量稍大的设备故障有时出现无能为力维修现象。

四、第xx季度主要工作计划

1、全力奋战xx至xx月的生产高峰, ……此处隐藏26286个字……班组自我管理转变。首先要建立班组考核机制,建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架,把责、权、利下放班组,将责任和权力变为压力和动力,以调动每个职工的积极性,自觉主动参与安全管理,实现安全管理中的自控、互控、他控。实现班组的自我管理,才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线。

④安全管理应做到超前防范,关口前移,抓好典型。一是要主动出击,自寻压力,敢于揭丑。对存在的突出安全隐患,要抓住典型,扩大教育分析,使责任人引起震动,使员工得到教育。二是注重确立防范措施,突出预防为主的方针,对日常检查发现和管理工作发现的突出共性问题,迅速制定防范措施,果断予以纠正,查找工作中的关键人、关键岗位,重点加以控制,达到预防问题发生的目的。

车间主任是生产一线的指挥员,负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命,其职责包括如下内容:编制并落实生产计划,进行作业研究、生产管理(产量、进度)、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理以及对班组进行管理、培训与考核部下、激励部下等等车间是整个企业的生产重心,是企业直接从事作业活动的单位,车间主任要控制好产品的五个要素——品种、质量、数量、交货期和成本,加强企业各项决策的落实。

生产管理

1、保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

2、根据生产部门下达的生产计划,负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单,并保证计划按期完成。

3、负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。

4、负责组织氧化车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每天生产作业例会,安排布置车间生产。

5、制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核,经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。

6、负责氧化车间各级人员的培训。

7、负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。

质量管理

1、车间主任对本车间的产品质量负责。

2、坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。

3、认真执行各项质量制度和质量控制程序,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

4、组织好车间内部的均衡生产和工序管理,把车间质量管理目标分解到班组和个人,对车间质量指标的完成负责。

5、定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析,及时向有关部门反馈质量信息。

成本控制

1、预算控制人力资源和物质资源的消耗。

2、建立资源消耗台帐,实行资源消耗的中间控制。

3、应用成本与进度同步跟踪的方法控制部分项目工程成本。

4、建立项目月度财务收支计划制度,按计划控制成本费用支出。

5、加强质量管理,控制质量成本。

6、坚持现场管理标准化,堵塞浪费漏洞。

设备管理

设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。

各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。

安全管理

l、认真执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令、规章制度以及本企业的指示、通知、决定、对其氧化车间范围的“三产”工作负责。(安全生产、文明生产、有效生产)

2、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

3、按时提出车间,班组安全措施项目,经上级批准后,负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程,做到符合劳动安全卫生要求。

4、积极认真工作.按时完成和超额完成厂部下达的生产任务,并保质保量。

5、制订和修订本车间、班组的安全技术操作细则,经安全科审核,提出意见.企业管理委员会批准后,负责贯彻执行.

6、定时或不定期检查生产现场的建筑物,机器设备、安全设备、原材料、成品、工作地点和生活用房等有关安全卫生发现问题及时分析解决.或向上级反映.请求帮助解决。

7、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育,提高职工安全生产的思想认识和专业知识水平.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

8、对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。并分析事故原因,故育职工、吸取教训,拟订整改措施,督促检查有关方面贯彻执行。环境管理

为了改善职工身体健康的卫生环境,防止职业病和职业中毒,保证环境达到生产要求为目的的一切设施。

1、为保证空气清洁削除空所中挥发的化学品,使空所合乎劳动保护要求而安设的通风换气装置。

2、为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗。

3、增强或合理安装车间、通道及工作区人工照明。

4、对有害健康的地点实行隔离设施。

5、为改善和保证供应职工在工作中的饮料而采取的设施(如配置清凉饮料或解毒饮料的设备。饮水清凉、消毒、保温的装置等)。

6、为减轻或消除工作中的噪声及振动的设施。

班组进行管理

①素质管理

由于班组成员所接受的教育程度各不相同,人员的素质也因此参差不齐,这就需要培训、引导。首先,管理者的综合素质要达到一定的高度,否则无法以身作则。其次,培训、引导要有针对性,对不同的人要采取不同的方式进行培训。再者,人员的素质不是培训两天就能提高的,这是一个日积月累的过程,持之以恒很重要。

②纪律管理

要使班组成员能够自觉地遵守劳动纪律,班组必须有一套比较完善的考核制度。厂有厂规,班有班规,班规是厂规的延续和细化,且更具针对性。考核要公平,透明度要高。考核公平是避免管理者与被管理者矛盾激化的首要条件,考核及时可对应受到教育的人起到良好的警示和促进作用,考核透明就是要让班组的每个成员都知道,从而提高对劳动纪律的认识。

③思想管理

思想管理是利用正确的舆论导向引导班组成员在思想和行为上向良好、健康的方向发展,思想管理是班组管理的基础,加强思想管理可以提高人员的思想素质,提高班组人员的自觉性,使班组成员和睦相处。

培训与考核部下、激励部下建立以班组、车间、厂部三级评比制度,实行首位高工资、末位淘汰制、违章辞退制的三制精神,弘扬先进,激发全体职工的劳动热情,调动积极性。

部下能按规章制度进行操作,而且取得了成绩,车间主任有权对其进行物质或精神方面的奖励。目的是激励下属做得更好,同时起到示范作用以期有效带动其他员工都能积极主动地做好工作,使全车间的工作做得更好。

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